Όλοι όσοι παράγουν διαμαντοτροχούς γνωρίζουν ότι το σημαντικό παράγοντα που επηρεάζει την ικανότητα λείανσης ενός διαμαντοτροχού είναι η ντυσίματα, και μια λογική ντυσίματα θα επηρεάσει την ποιότητα και την ακρίβεια λείανσης του κομματιού εργασίας. Οπότε, τι είναι η μέθοδος μαλακής ελαστικής ντυσίματα του διαμαντότροχου;
Αρχή της μεθόδου της μαλακής ελαστικής σαΐτας για τον τροχό λείανσης διαμαντιών είναι όταν γίνεται η λείανση, η ζώνη τοποθετείται στον ιμάντα. Λόγω της υψηλής ταχύτητας λειτουργίας του τροχού λείανσης διαμαντιών, η θεωρία της αναπτύχθηκε σταδιακά με έλξη, ώστε ο ιμάντας να οδηγηθεί. Η δύναμη επαφής του τροχού λείανσης αφαιρεί τη συγκόλληση μεταξύ των κόκκων αλυσίδας στην επιφάνεια του τροχού λείανσης διαμαντιών για την επίτευξη του σκοπού της λείανσης.
Το εργαλείο ενδυμασίας της μαλακής ελαστικής μεθόδου, η αμμοταινία είναι πάντα αιωρούμενη από τον τροχό ενδυμασίας με νέους και αιχμηρούς κόκκους αμμού, οι οποίοι δημιουργούν ένα εξαιρετικό περιβάλλον ενδυμασίας, καθαρίζουν τα συνεκτικά στοιχεία μεταξύ των κόκκων αμμού στην επιφάνεια του δίσκου διαμαντιού και η δύναμη λείανσης κατά την ενδυμασία είναι μικρή, με αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας επιφάνεια λείανσης.
Η λείανση του υπερσκληρού λειαντικού τροχού του διαμαντιού συνήθως διαιρείται σε δύο στάδια: διαμόρφωση και ακονισμό. Σκοπός της διαμόρφωσης είναι να αφαιρέσει το σφάλμα σχήματος και το επιφανειακό ελάττωμα του λειαντικού τροχού μετά την αρχική εγκατάσταση και να διασφαλίσει τη γεωμετρική ακρίβεια σχήματος του λειαντικού τροχού. Ο ακονισμός προκύπτει λόγω της πάθησης του λειαντικού τροχού μετά από μια περίοδο χρήσης. Για να εξασφαλιστεί ότι η ακμή κοπής προεξέχει από το συνδετικό και έχει κατάλληλο ύψος, πρέπει να δημιουργηθεί επαρκής χώρος ανοχής για το τσίμπημα μεταξύ των λειαντικών κόκκων και ο αποτελεσματικός αριθμός των λειαντικών κόκκων ανά μονάδα επιφάνειας πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερος.